ENI ontwikkelde samen met hun consortiumteam het innovatieve concept Project PosHydon. In samenwerking met SEW Energy realiseerden zij dit concept.
Het project startte op de onshore testlocatie in Alkmaar, waar een volledig functionele opstelling werd gebouwd met alle benodigde componenten. Een belangrijk onderdeel, het base frame van 16 bij 8 meter, werd in de SEW-fabricagehal in Broek op Langedijk geproduceerd. Dit frame, met een totaalgewicht van circa 80 ton, werd vervolgens in delen getransporteerd naar testlocatie Investa, waar alle onderdelen werden samengebouwd.
Na een succesvolle testfase werd de complete installatie, verdeeld over acht vrachtwagens, vervoerd naar Den Helder en daar op een offshore supply vessel geladen voor transport naar het offshore platform Q13-A.
Dankzij de nauwe samenwerking tussen SEW Energy en ENI Energy kon de volledige installatie binnen één week op het platform worden opgebouwd, een indrukwekkende prestatie die efficiëntie, vakmanschap en teamwork onderstreept.
Project PosHydon toont hoe innovatieve ideeën, technische expertise en multidisciplinaire samenwerking samenkomen om complexe projecten op zowel onshore als offshore locaties tot een succes te maken.
De uitdaging
Het PosHydon-project is een van de eerste initiatieven wereldwijd waarbij waterstofproductie op zee wordt getest. Dit bracht niet alleen technische uitdagingen met zich mee, maar ook strikte eisen op het gebied van veiligheid, transport en integratie van diverse systemen. SEW Energy werd gevraagd om te ondersteunen in zowel de voorbereiding als de uitvoering, onshore én offshore, en het geheel te begeleiden tot aan de overdracht aan de klant.
De aanpak
Voor de realisatie van dit innovatieve project bracht SEW Energy verschillende disciplines samen:
- Mechanische werkzaamheden & fabricage
Uitgevoerd in de werkplaats en op locatie (onshore/offshore), inclusief piping- en constructiewerk volgens diverse isometrische en constructietekeningen. - Transport
Zowel horizontaal als verticaal, met vrachtwagens en hijskranen voor het veilig verplaatsen van zware componenten. - Elektrotechniek & Instrumentatie (E&I)
Meedenken, engineeren en samenbrengen van alle units tot één geïntegreerd geheel, inclusief processcontainers en instrumentatie. - Equipmentbeheer
Coördinatie van alle benodigde materialen en middelen voor de onshore- en offshorefases. - Kwaliteitsbewaking & documentatie (QC)
Opstellen en beheren van QC-documentatie gedurende het gehele project.
De projectomvang was aanzienlijk:
- Projectmanagement: 2.186 uur
- Prefab: 1.450 uur
- Montage E&I en mechanisch: 6.325 uur
Tijdens de onshorefase werkte een team van 4 mechanische en 5 E&I-specialisten gedurende vijf maanden aan de voorbereiding. Vervolgens werd in 16 weken offshore de complete installatie opgebouwd en overgedragen aan ENI Energy.
Het resultaat
Het project werd veilig, efficiënt en binnen planning afgerond. De installatie kon in slechts één week volledig worden opgebouwd op het offshore platform, een prestatie die het resultaat is van strakke coördinatie, ervaren teams en uitstekende samenwerking tussen SEW Energy en de klant.
Project PosHydon heeft laten zien dat duurzame energie-innovatie hand in hand kan gaan met praktische uitvoerbaarheid en veiligheid.
De samenwerking
SEW Project Manager:
“ENI Energy heeft ons gevraagd technische ondersteuning te bieden, zowel onshore als offshore, bij het samenstellen van het PosHydon-project.
Binnen dit project kwamen meerdere disciplines samen, wat het tot een uitdagend maar succesvol geheel maakte, mede dankzij de fijne en constructieve samenwerking. Ook het onderdeel engineering en uitdekken op locatie maakten hier een belangrijk deel van uit. Het project is gedurende de gehele periode naar volle tevredenheid uitgevoerd, waarna al snel meerdere mooie vervolgprojecten volgden.”
— Project Manager SEW Energy
